Praca z nowoczesnym sprzętem ręcznym i mechanicznym
Jubilerzy mają swoje sposoby, by stworzyć niepowtarzalne dzieła zachwycające kupujących swoim kunsztem. Mają tylko sobie znane metody pracy potrzebne do wykonania wspaniałej biżuterii. Jednak, niezależnie od oryginalności i pomysłowości, każdy z jubilerów zastosować się musi do kilku etapów tworzenia, które sprawią, że wykonane wyroby będą niecodzienne. Jubilerzy nie mogliby dobrze wykonywać swojej pracy, gdyby nie specjalistyczne narzędzia, którymi się posługują. Na polskim rynku w ostatnim czasie pojawiło się wiele wyspecjalizowanych firm oferujących zaawansowane technologicznie narzędzia jubilerskie. Własnoręczna biżuteria
Pierwszym krokiem przy tworzeniu biżuterii jest stworzenie koncepcji artystycznej wyrobu. Ten proces może przebiegać dowolnie. Jubiler może posłużyć się programami komputerowymi umożliwiającymi łatwe przełożenie koncepcji na wizualny wzorzec, który będzie można szybko wykonać. Jednak większość polskich jubilerów korzysta ze starych, sprawdzonych metod wytwarzania biżuterii, które polegają na wykonaniu woskowego modelu biżuterii. Aby wykonać określony model, twórca musi użyć dłut, skrobaków czy pilników, które nadadzą woskowej bryle odpowiedni kształt. Kolejnym etapem procesu jest wykonanie wzorca stanowiącego wierną kopię modelu woskowego. W tym celu woskowy model wyrobu zanurza się kilkakrotnie w płynnej mieszance ceramicznej, składającej się ze sproszkowanego materiału ceramicznego z dodatkiem spoiwa i posypuje drobnoziarnistym materiałem ceramicznym. Po stwardnieniu powłok ceramicznych tak otrzymaną formę wygrzewa się w piecu przez około dziesięć godzin w temperaturze 600 stopni Celsjusza.
W wyniku tego procesu woskowy rdzeń ulega całkowitemu wytopieniu, a forma utwardza się. Następnie w jego miejsce wprowadza się ciekły metal szlachetny. Po jego zastygnięciu zewnętrzną skorupę ceramiczną kruszy się, uzyskując wzorzec zwany wzorcem-matką. I na tym etapie wytwarzania biżuterii niezbędne stają się narzędzia jubilerskie, które umożliwiają precyzyjne wygładzenie krawędzi i powierzchni oraz modyfikowanie gniazd służących do mocowania kamieni. Paleta narzędzi, z których może korzystać jubiler, jest ogromna i zależy tylko od jego osobistych preferencji, ponieważ obecnie na rynku narzędzi jubilerskich można kupić nieomal wszystko. Sklepy z narzędziami prześcigają się w oferowaniu swoim klientom jak najbardziej wyspecjalizowanego sprzętu do własnoręcznego wykonania biżuterii i nadania jej indywidualnego charakteru.
Najpopularniejsze narzędzia
Profesjonalny zakład jubilera powinien być zaopatrzony w najnowocześniejsze narzędzia zarówno ręczne, jak i mechaniczne, aby poziom świadczonych przez niego usług nie odbiegał od poziomu usług konkurencji. - Największą popularnością w naszym sklepie cieszą się ciągadła, czyli narzędzia do przeciągania drutów i rurek najczęściej wykonanych z metali szlachetnych - mówi Paweł Kowalski, pracownik sklepu z narzędziami jubilerskimi Kralpols. - Jubilerzy kupują je, ponieważ dzięki nim można nadać biżuterii odpowiedni kształt. W naszym sklepie można kupić je jako pojedyncze oczka lub jako serię oczek umieszczonych na jednej płytce wykonanej z utwardzonej stali, lub oczek wykonanych ze spiekanych węglików osadzonych w płytce stalowej - dodaje.
Obserwując rynek narzędzi jubilerskich, można zauważyć, że coraz więcej osób decyduje się na zakup korneisenów (perelników) i innych narzędzi do oprawiania kamieni. Jubilerzy posiadający większe zakłady równie często decydują się na zakup mechanicznych zestawów do oprawiania kamieni, które znacznie ułatwiają i przyspieszają osadzanie kamieni oraz wykonywanie kanałów w sposób bardzo powtarzalny i precyzyjny. Dzięki zastosowaniu mechanicznych urządzeń można - w zależności od zastosowanej końcówki - wykonywać bardzo szybko i precyzyjnie kanały proste i nieregularne z możliwością kontroli głębokości. Jednak niezmiennie od wielu lat hitem sprzedażowym pozostają wszelkiego rodzaju palniki, piłki i ostrza oraz wiertła do ręcznego wyrobu biżuterii.
Laser w każdym zakładzie
Niemal w każdym salonie jubilerskim znajduje się profesjonalny laser. Dużym zainteresowaniem cieszy się ostatnio laser spawalniczy, który umożliwia łączenie dowolnych metali, a szczególnie dobrze radzi sobie ze srebrem i platyną. - Nie można zapominać, że Polacy ciągle jeszcze kupują tanią, srebrną biżuterię. Dlatego też jubilerzy, chcąc wyjść naprzeciw tym oczekiwaniom, oferują srebrne kosztowności, które wykonują samodzielnie według własnych pomysłów - mówi Karol Michalski, jubiler. - Dlatego w prawie każdym salonie znajdziemy narzędzia jubilerskie do obróbki srebra - dodaje. Na polskim rynku można także znaleźć znacznie bardziej zaawansowane technologicznie lasery, które umożliwiają spawanie wszystkich metali oraz różnych stopów złota, tytanu, platyny czy stali. Oprócz profesjonalnych laserów w dobrze wyposażonym salonie jubilerskim powinny znaleźć się także urządzenia do wytrawiania metali, które przystosowane są do podgrzewania preparatów wytrawiających do temperatury roboczej. Urządzenia takie powinny w ciągu kilku minut osiągnąć temperaturę pracy, nie powodując wrzenia wytrawiacza. Oczywiście, podstawowym narzędziem pracy każdego jubilera są różnego rodzaju palniki, z których te najlepsze dają możliwości lutowania, spawania oraz cięcia wszystkich metali. - W najnowocześniejszych palnikach używanych przez producentów biżuterii podczas spalania wytwarzana jest temperatura do 3300 stopni Celsjusza, a dzięki wzbogaceniu mieszanki o alkohol i boraks zapobiegają powstawaniu nalotu - mówi Paweł Kowalski. Coraz częściej w pracowniach jubilerskich można spotkać grawerki komputerowe, które podłączone bezpośrednio do komputera umożliwiają szybkie grawerowanie napisów wewnątrz obrączek i pierścionków.
ABC każdego jubilera
Niezależnie od rozwoju najnowocześniejszych technologii żaden zakład jubilerski nie może się obyć bez podstawowych sprzętów. - Najpotrzebniejsze rzeczy w naszej pracy muszą znajdować się na stałe w wyposażeniu każdej pracowni - mówi Karol Michalski. - Należą do nich brzeszczoty, kule jubilerskie, iglaki, pilniki czy pęsety. Bez tych narzędzi nie poradziłby sobie nawet najgenialniejszy jubiler - dodaje. Mimo rozwoju technologicznego i znacznego ułatwienia w pracy, jakie ze sobą przyniósł, większość jubilerów w swoich zakładach korzysta ze starych, sprawdzonych metod wykonywania biżuterii, czyli wykonuje i reperuje ją ręcznie, nadając jej indywidualny charakter. Jeżeli jednak jubilerom zależy na zaistnieniu na rynku i znalezieniu większej liczby odbiorców swojej biżuterii, powinni rozważyć zakup nowoczesnych urządzeń, które znacznie ułatwiają i przyspieszają pracę.
Firmy produkujące narzędzia jubilerskie prześcigają się w specjalnych ofertach przeznaczonych dla jubilerów gotowych kupić ich produkt. Bardzo często proponują narzędzia w niższych cenach, jeśli kupujący zdecyduje się na zakup paru sztuk profesjonalnego sprzętu. Starają się skłonić do zakupów także poprzez prowadzenie specjalistycznych szkoleń, podczas których uczą bezproblemowego obsługiwania zakupionych maszyn. Jubilerzy mają więc twardy orzech do zgryzienia, ponieważ z jednej strony klienci preferują ręcznie dopracowaną biżuterię, a z drugiej strony - jak powszechnie wiadomo - wszelkie technologiczne rozwiązania znacznie ułatwiają pracę.
[...]
Udostępniono 30% tekstu, dostęp do pełnej treści artykułu tylko dla prenumeratorów.
|
Wszyscy prenumeratorzy dwumiesięcznika w ramach prenumeraty otrzymują login i hasło umożliwiające korzystanie z pełnych zasobów portalu (w tym archiwum).
Prenumerata POLSKIEGO JUBILERA to:
Prenumeratę możesz zamówić:
Jeśli jesteś prenumeratorem a nie znasz swoich danych dostępu do artykułów Polskiego Jubilera skontaktuj się z nami, bok@pws-promedia.pl
|
Karol Kulej
